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石油化工装置阀门在线检测技术研究

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  摘 要:在社会经济的快速发展下人们对油气需求相应增加。然而油气资源是一种不可再生资源,因此在使用的过程中需要实现对油气资源的合理利用,加强对油气化工装置阀门的检测,避免油气资源浪费现象的发生。文章结合当前石油化工装置油气阀门泄漏的种类和原因,就石油化工装置阀门在线检测技术的应用进行探究。 
  关键词:石油化工;阀门装置;在线检测技术 
  1 引言 
  在机械产品中,阀门是一种常用的器件,阀门使用安全深刻影响机械产品的质量和安全,因此,阀门使用安全问题得到了社会各界广泛的关注。从使用情况来看,阀门作为流体管道系统的一种控制元件,通过将设备和管道系统的有效隔离,能够实现对系统回流的控制和对压力的调节。阀门是石油化工炼油装置中必不可少的一个器件,对提升石油化工炼油成效有着十分重要的意义,但是从实际情况来看,阀门在使用的过程中会出现不同程度的泄漏问题,严重危害了石油化工炼油操作安全,且在阀门泄漏之后对周围环境也带来了不利影响。为此文章就石油化工装置阀门检测技术应用问题进行探究。 
  2 石油化工装置阀门泄漏的种类和原因 
  2.1 石油化工装置阀门泄漏的種类 
  石油化工装置阀门泄漏主要分为两种类型,分别是阀门外漏和阀门内漏。阀门外漏主要是指介质在一定结合面的作用下从内向外泄漏。或者介质在阀杆和填料之间出现了由内向外泄漏。阀门内漏主要是指因为阀瓣,阀芯等器件密封操作不严实导致的介质在内部泄漏。 
  2.2 石油化工装置阀门泄漏的原因 
  2.2.1 石油化工装置阀门外漏的原因 
  结合石油化工装置阀门外漏的内涵,相关人员在检测工作中,可以根据阀门外漏的具体位置来推断阀门外漏的具体原因。第一,发生在阀体部位的阀门外漏原因。发生在阀体部位的阀门外漏主要原因是阀体本身质量不符合相关标准要求。从应用实际情况来看,阀体是一种经过人类加工铸造形成的部件,在铸造加工的过程中受种种因素的影响很容易出现一些质量缺陷问题。比如因为阀体本身质地不均匀和缝隙的存在会引起因为阀体破损产生的泄漏现象。针对阀体泄漏这个原因需要相关人员在阀体铸造的过程中加强对产品质量的检验。第二,因为阀体质量不过关导致的阀门泄漏。为了能够充分发挥出阀门在石油化工生产加工中的作用需要确保阀杆的灵活性,在具体操作中如果阀杆的质量不过关,那么就很容易出现阀门泄漏问题。为此,需要相关人员加强对阀杆质量的严格检查,确保密封填料施工的科学有效。第三,因为阀杆连接部位密封性较差引起的阀门泄漏问题。在阀体和阀盖密封操作过程中很容易出现一些质量安全隐患,引发阀门泄漏问题。为此,在施工中需要相关人员加强对阀杆连接部位密封性的检查。 
  2.2.2 石油化工装置阀门内漏的原因 
  第一,阀门密封面制作不合格导致的阀门泄漏问题出现。在实际应用中,阀门密封面表面粗糙程度和密封材料的应用深刻影响阀门质量,如果不符合相关标准要求会出现不同程度的阀门泄漏问题。第二,人为操作不恰当引发的阀门内漏。在实际操作中,操作人员在工地应用阀门时用力过大或者操作过快,都会损伤阀门的一些零部件,甚至还会损伤到阀门的密封面,加速零部件的消耗,引发内漏问题。第三,阀圈和阀座之间连接不紧密引起的阀门内漏问题。受阀杆变形和一些零部件误差的影响会使得阀门密封面无法紧紧的贴合在一起,由此无法发挥出阀门密封面的密封保护作用,导致阀门内漏问题的出现。 
  3 石油化工装置阀门在线检测技术的应用 
  3.1 石油化工装置阀门泄漏的常用检测方法 
  石油化工装置阀门泄漏的常用检测方法具体分为两种,分别是直接检测法和间接检测法。在应用直接检测法的时候,检测器会被安装在阀门的外面,能够直接检测阀门是否存在泄漏的油气资源。常见的直接检测方法有光线检测法、气体检漏法。间接检测法主要是通过阀门的运行参数来检测器是否出现泄漏问题。常见的间接检测方法有模型法、运行压力法等。 
  3.2 石油化工装置阀门在线检测技术 
  3.2.1 负压波法 
  在油气阀门出现泄漏的时候,阀门泄漏位置的压力会瞬间降低。而导致压力瞬间降低的原因是管道内部物质泄漏,泄漏之后局部液体的密度减小。如果阀门压力降低会使得流体介质从内到外进行传播,加速泄漏现象的发生。针对这个问题,应用负压波测量法能够实现对泄漏阀门的精准定位,及时发现流体介质的细微变化,减少损失。 
  3.2.2 声发射法 
  在进行油气管道阀门检测的过程中,如果阀门的密封性较差,那么油气管道阀门在使用的过程中很容易出现泄漏的问题。这种泄漏产生的流体介质会对密封表面带来冲击,冲击的过程中伴随而来的是一种声信号。为了能够及时发现阀门泄漏问题,需要相关人员通过在阀体外壁安装声发射传感器来收集相应的弹力波,之后将这些弹力波转变为一种电信号,提升阀门泄漏检测结果的准确性。 
  在实际检测操作中,声发射法的好处是检测操作方便,且检测结果方便观察。同时,通过应用这种检测方法能够实现对阀门的有效拆解,从而提升阀门的使用性能。声发射法在具体检测操作中对检测环境要求不高,对于一些易燃易爆、有毒有害的物体很难判断。 
  3.2.3 质量平衡法 
  质量平衡法在使用的时候能够检测阀门的介质质量和流出阀门介质的质量,通过科学合理的计算来判断出阀门是否出现泄漏的问题。但是从应用实际情况来看,这种方法仅仅适合以你敢用在介质流量不大的阀门,对于介质流量大的阀门则是无法进行有效检测,因而也就无法及时发现阀门内部泄漏的问题。 
  3.2.4 直接观察法 
  直接观察法主要是指相关人员根据多年工作经验,通过观察、听闻等方式来判断油气阀门在使用的过程中是否出现泄漏的问题。直接观察法的主要操作主体是人,在实际操作中无法确保无时无刻的观察阀门,因而也就很难在第一时间发现和解决阀门泄漏问题。 
  3.3 石油化工装置阀门在线检测方法的未来应用前景 
  从发展实际情况来看,石油化工装置阀门的泄漏会对石油企业发展带来不可估计的损失,也危害和谐社会的构建。社会经济和科技的发展对石油化工装置阀门检测提出了更高的要求,传统的人为定期检测无法确保检测成效和检测安全。为此,需要相关人员借助最新技术形式,寻找新型检测方式,在发现石油管道泄漏问题的时候在第一时间采取有效措施予以解决,从而有效提升阀门泄漏检测成效,在最大限度上避免资源浪费现象的出现,减少对环境的污染。 
  4 结束语 
  综上所述,在科学发展观的深入发展下,人们对石油化工装置阀门检测提出了更高的要求,为了能够实现环境保护发展目标,需要相关人员加强对石油化工装置阀门泄漏问题的关注,结合石油化工装置阀门泄漏的类型和原因,采取相应的石油化工装置阀门在线监测技术,比如负压波检测技术、质量平衡检测技术、直接观察检测技术、声发射检测技术等,通过对多种技术的应用确保石油化工装置阀门的安全使用,促进石油化工企业长远发展。 
  参考文献: 
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